현대제철은 슬래그 형성에 필수적인 철광석, 코크스스탄, 플럭스 등 다양한 원료를 철강사업의 원동력으로 활용하고 있습니다. 적철석, 자철석 등 철광석이 주요 원료인 반면, 코크스 생산에 필수적인 원료로는 야금탄, 역청탄 등의 원료가 사용된다. 또한, 석회석, 백운석 등의 플럭스는 불순물 제거 및 슬래그 형성에 중추적인 역할을 하여 현대제철 철강 생산 공정의 효율성과 품질을 향상시킵니다.
현대제철 고로에 주요 사용되는 철광석의 특성과 순도
현대제철 고로에 사용되는 철광석은 엄격한 품질 기준을 충족하기 위해 맞춤화된 특정 특성을 나타냅니다. 적철광과 자철광을 포함하는 이러한 주요 유형은 철 함량이 높고 불순물 수준이 최소화되어 선택됩니다. 적갈색 외관을 특징으로 하는 적철광은 일반적으로 60% 이상의 철을 함유하고 있어 제강 목적으로 환원성이 높습니다. 자성 특성으로 잘 알려진 자철광은 훨씬 더 높은 철 함량을 자랑하며 종종 70%를 초과합니다. 현대제철의 순도 기준을 준수하기 위해 각 유형에 대해 엄격한 테스트를 실시하며, 실리카, 알루미나, 인 등의 불순물에 대한 철저한 검사를 진행합니다. 광석 품질에 대한 이러한 엄격한 집중은 최적의 용광로 성능과 우수한 등급의 철강 제품 생산을 보장합니다.
고로에서 환원제로 사용되는 코크스와 탄소 함량이 높은 코크스 석탄 종류
현대제철 고로 조업에 환원제로 사용되는 코크스의 종류는 주로 야금용탄이다. 이 특별한 품종은 높은 탄소 함량과 코킹 공정에 대한 적합성 때문에 선택되었습니다. 야금용 석탄은 최적의 품질과 일관성을 보장하기 위해 신중한 선택 과정을 거칩니다. 현대제철은 고로 원료 선정 시 회분 함량, 휘발분 함량, 황 함량 등도 고려한다. 세부 사항에 대한 이러한 관심은 용광로 내에서 효율적인 환원 반응을 보장하여 고품질 강철 생산으로 이어집니다. 또한 코크스 공정에 적합한 것으로 평가받는 야금석탄은 최적의 품질을 보장하기 위해 세심한 선택 과정을 거칩니다. 높은 고정 탄소 함량과 낮은 회분 함량을 자랑하므로 고로에서 효율적인 환원 반응에 이상적입니다. 또한 특정 유형의 역청탄은 코킹 공정을 통해 탄소 수준이 높은 코크스를 생산하여 환원 공정에서 효율적인 연소 및 열전달에 기여합니다. 현대제철은 최적의 용광로 성능을 보장하고 철강 생산 효율성을 극대화하기 위해 이러한 특성을 지닌 원료탄을 신중하게 조달하고 선택합니다.
고로에서 불순물을 제거하고 슬래그를 형성하는 플럭스 종류
현대제철 고로에서 불순물 제거 및 슬래그 형성에 주로 사용되는 플럭스는 석회석으로 구성되어 있습니다. 이 특정 플럭스는 철광석 및 기타 원료에서 발견되는 실리카 및 알루미나와 같은 산성 불순물을 중화하는 효과를 위해 선택되었습니다. 석회석은 황, 인과 같은 오염물질을 최소화하는 등 현대제철의 순도 기준을 준수하기 위해 철저한 품질 평가를 거칩니다. 또한 현대제철에서는 돌로마이트를 플럭스로 사용하여 슬래그에 산화마그네슘을 공급함으로써 불순물 제거 및 철강 품질 향상에 도움을 줄 수 있습니다. 플럭스의 세심한 선택과 적용은 현대제철 운영에서 용광로 효율성과 제품 품질을 최적화하는 데 중추적인 역할을 합니다.